同軸送粉激光熔覆技術(shù)作為激光熔覆技術(shù)的一種,通常應用于主軸、齒輪、箱體等高精度零件、復雜形狀零件的表面熔覆改性和增材再制造。
在應用中,同軸送粉激光熔覆技術(shù)主要特點有:
(1)自由度高、容易實現(xiàn)自動化。由于向任意方向熔覆均可得到形貌一致、質(zhì)量相同的熔覆層,因此其熔覆方向沒有限制,配合工業(yè)機器人或多軸運動機床可以進行任意路徑或任意形狀零件的表面熔覆,作為3D打印的打印頭時,可進行激光同軸送粉3D打印。
(2)熔池惰性氣體保護效果好。由于送粉方式為氣載送粉以及在熔覆頭上設(shè)置有專門的惰性氣體流道,熔覆過程中熔池處于良好的局部惰性氣體氛圍中,熔池及熔覆層氧化少,熔覆層中氧化物夾雜較少。
(3)熔池小、粉末受熱均勻、熔覆層抗裂性好。同軸送粉激光熔覆的光斑尺寸一般為∮1-∮5mm,同時粉末與光束均勻接觸,熔覆過程中的熱量傳遞更均勻,因此熔覆層抗裂性好。特別是對含碳化鎢等陶瓷顆粒的復合材料的熔覆,容易制備無裂紋、碳化鎢分布均勻的覆層。